精密軸承包括的種類(lèi)很多，就目前洛陽(yáng)東軸軸承生產(chǎn)的精密軸承而言，主要包括：精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承（無(wú)齒結(jié)構(gòu)精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，外齒結(jié)構(gòu)精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，內(nèi)齒結(jié)構(gòu)精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，不銹鋼精密轉(zhuǎn)盤(pán)軸承等）；精密交叉滾子軸承（RU系列，RU124G，RU124X，XRU3515，XSU140544，XSU140644，XSU140744等）；精密YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承（型號(hào)如YRT100，YRT80，YRT120，YRT150，YRT180，YRT200，YRT260，YRT460等）精密推力球，推力滾子軸承；機(jī)器人軸承，諧波減速機(jī)軸承；精密角接觸球軸承（型號(hào)如718系列，719系列）精密深溝球軸承；薄壁軸承等。

  然而在精密軸承安裝或者使用過(guò)程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，下面我們就來(lái)分析一下出現(xiàn)問(wèn)題的種類(lèi)和解決方案：

  1.軸承端面，內(nèi)徑，外徑出現(xiàn)裂紋；

  現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈明顯凸凹狀

  原因:

  1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)2)安裝不良

  3)軸或軸承箱精度不良4)游隙過(guò)小5)異物侵入6)發(fā)生生銹

  7)異常高溫造成的硬度下降

  措施:

  1)重新研究使用條件2)重新選擇軸承3)重新考慮游隙

  4)檢查軸和軸承箱加工精度5)研究軸承周?chē)O(shè)計(jì)6)檢查安裝時(shí)的方法

  7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

  2.軸承滾道燒傷

  現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

  原因：

  1）游隙過(guò)?。òㄗ冃尾糠钟蜗哆^(guò)?。?br />
  2）潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)

  3）負(fù)荷過(guò)大（預(yù)壓過(guò)大）

  4）滾子偏斜

  措施：

  1）設(shè)定適當(dāng)游隙（增大游隙）

  2）檢查潤(rùn)滑劑種類(lèi)確保注入量

  3）檢查使用條件

  4）防止定位誤差

  5）檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)（包括軸承受熱）

  6）改善軸承組裝方法

  3.軸承端面，滾道，內(nèi)徑出現(xiàn)裂紋：

  現(xiàn)象：部分缺口且有裂紋

  原因：

  1）沖擊負(fù)荷過(guò)大

  2）過(guò)盈過(guò)大

  3）有較大剝離

  4）摩擦裂紋

  5）安裝側(cè)精度不良（拐角圓過(guò)大）

  6）使用不良（用銅錘，卡入大異物）

  措施：

  1）檢查使用條件

  2）設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)

  3）改善安裝及使用方法

  4）防止摩擦裂紋（檢查潤(rùn)滑劑）

  5）檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)

  4.軸承表面生銹

  現(xiàn)象：表面局部或全部生銹，呈滾動(dòng)體齒距狀生銹；這就要去在選型或者設(shè)計(jì)精密軸承時(shí)候，充分考慮到外界環(huán)境對(duì)于軸承的影響，是否需要外部防腐的處理；

  東軸軸承提供：鍍鎳防腐處理；鍍鋅防腐處理；法蘭防腐處理；

  原因：

  1）保管狀態(tài)不良

  2）包裝不當(dāng)

  3）防銹劑不足

  4）水分、酸溶液等侵入

  5）直接用手拿軸承

  措施：

  1）防止保管中生銹

  2）強(qiáng)化密封性能

  3）定期檢查潤(rùn)滑油

  4）注意軸承使用

  以上列舉部分軸承出現(xiàn)的問(wèn)題，如果您對(duì)這些問(wèn)題需要解決，可以聯(lián)系我們：13700810892趙部長(zhǎng)